关于曲轴抛光机抛光带夹带块磨损问题的探讨

作者:黄明文 来源:推广部 时间:2019-01-03 11:13

在曲轴加工期间,所有加工方法都给金属表面留下刻痕。如果在曲轴组装到发动机之前没有消除缺陷,则发动机的寿命将大大降低。在曲轴加工中,抛光机用于改善和控制曲轴轴颈的表面粗糙度,减小曲轴轴颈的摩擦,从而产生更多动力,延长发动机的寿命并改善发动机的性能。为了满足曲轴轴颈表面粗糙度的要求,抛光机具有一套基于其自身系统特性的抛光带夹带机构。在夹紧抛光带之后,曲轴轴颈的表面被抛光,使得曲轴轴颈的表面粗糙度满足工艺要求。

根据对2013年至2014年SAIC-GM-Wuling抛光机抛光带夹带机理的统计分析和分析,最麻烦的是抛光带夹带的磨损。因此,研究和分析了抛光带夹带块磨损的原因。

关闭上抛光臂(8)和下抛光臂(10),并将抛光垫(7)压在抛光带(1)上,使抛光带与曲轴轴颈表面紧密接触(9),并且夹紧抛光带夹带机构(11)。抛光带不移动,曲轴被驱动旋转,并且抛光带摩擦曲轴轴颈的表面以抛光曲轴轴颈的表面,以实现曲轴轴颈表面的合适的粗糙度。

1.2抛光机夹带机构的工作原理

抛光带是静止的,夹带的圆筒驱动夹带以产生抛光带的FN力,并用夹带块夹住抛光带。当曲轴旋转时,抛光带抛光曲轴轴颈,并且抛光部分的抛光带受到摩擦力,该摩擦力使得夹带部分的抛光带被拉力F向右拉动。此时,抛光具有向右移动的趋势,并且夹带带的压力FN和抛光带上的夹带块在抛光带上产生摩擦力Ff = FN,并且当拉伸Ff = F时,抛光带被夹紧而不能移动,从而实现夹带机构夹持抛光带的功能。

关于曲轴抛光机抛光带夹带块磨损问题的探讨

当皮带轮磨损时,直径变小,抛光带靠近条带。当夹带的气缸驱动夹带以使抛光带与夹带块一起前进和夹紧时,两个导向轮之间的抛光带处于如图2所示的状态。 3,不是直线而是圆弧形。在这种状态下,夹带的4个端面的边缘容易磨损,并且在磨损之后形成的夹带2-2的端面被磨成凸起形状。

当穿入凸起形状的夹带条与夹带块结合时,夹带条2-2端部夹紧抛光带的区域较小,A标记部分,夹带块的相应部分为力的增加,夹带块形成局部磨损,从而加速整个夹带块的磨损率降低了夹带块的寿命。

2.2导轮的安装位置不好,导致夹带块的异常磨损。抛光带的夹带块的磨损分析表明,如果导向轮安装在夹带的侧面附近,当夹带机构夹紧抛光带时,在两个导向轮之间,抛光带也形成弧形,这也会引起夹带块的异常磨损,其原理与上述相同。通过对上述抛光带夹带块异常磨损的分析,我们在日常维护和修理过程中需要注意以下几个方面:

(1)检查夹带机构皮带轮的安装位置,确保皮带轮之间的抛光带夹紧和平直。如果它不是直线,则需要调整滑轮的安装位置。

(2)定期检查夹带机构皮带轮的磨损程度。如果滑轮之间的抛光带被夹紧并形成圆弧状态,则应更换夹带机构滑轮,同时更换夹带和夹带块。

(3)定期检查夹带块的磨损情况,并在磨损到一定程度时更换。更换夹带块时,必须同时更换夹带带,或者必须抛光夹带带的端面使其平整。

4。结论

曲轴抛光机抛光带夹带机构具有多个运动部件。通过对夹带机构各部件的结构分析,以及各运动部件之间的关系,找出抛光带夹带的异常磨损的根本原因,从而进行相应的维护措施。可采取有效措施,提高抛光带夹带块的使用寿命,改善维护保养,降低机器故障率,提高机床的可靠性。

    上一篇:东森游戏平台:F-score模型与Z-Scoring模型的比较分析
    下一篇:从会计集中核算到国库集中支付