浅谈笔记本电脑丙烯酸酯胶粘剂的发展

作者:黄明文 来源:推广部 时间:2019-01-11 11:25

由于丙烯酸酯粘合剂的优异粘合性能,它已被应用于许多新领域。在笔记本电脑和平板电脑行业,胶水需要快速固化。、的紧固时间短。、具有卓越的抗冲击性和抗疲劳性。这些丙烯酸酯粘合剂的新要求需要很长的操作时间定位时间短,可以热压。本文通过选择不同种类的丙烯酸酯单体、弹性体和促进剂,制备出具有优异综合性能的丙烯酸酯结构胶。

1个实验部分

1.1主要原料

甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、甲基丙烯酸甲酯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌段共聚物(MBS)、丁腈橡胶(NBR)、环氧树脂、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸(MAA)、四氢呋喃酯、环己基酯、异冰片酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(EM331)、剂、促进剂、聚合抑制剂,所有这些都是市售的工业产品。

1.2制备方法

1)组分A的制备

将MMA、弹性体、HEMA、聚合抑制剂按比例加入反应釜中,通入冷却水,搅拌混合物直至弹性体完全溶解。添加加速器、MAA并充分混合。

2)组分B的制备

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将MMA、环氧树脂、弹性体、阻聚剂按比例加入反应釜中,并用冷却水搅拌直至弹性体完全溶解。添加引发剂并充分混合。

1.3性能测试

1)试件的制备

使用自动分配器对笔记本样品进行分配,然后使用热压进行热压,并且在固化24小时后进行拉伸力测试片的粘合。

2)拉力

在通用电子拉伸机上,经过、恒温恒湿后的、热冲击老化后,对样品进行了拉伸强度试验。测试仪器:万能电子拉力机。试验条件:室温固化24小时;在室温下固化24小时,在50℃/ 95H下老化520小时;在室温下固化24小时后,在-40至80℃下热激15个循环(每个循环2小时)。

3)挤出速度

填充一套50mL胶水,放入专用夹具中,压力为0.4MPa,用50mL专用静态混合管,用自喷泵挤压,在1min内测试胶量。

4)工作时间称取1g 9g、B的A组分,从混合开始称重,均匀混合,涂于2mm厚的模具上,记录胶水开始变稠的时间,不再用于粘接,即手术时间。

2结果与讨论

2.1选择不同类型的单体

将不同种类的第三单体分别加入组分A中,并在相同的反应条件下进行反应。图1显示了不同类型的第三单体的量与拉伸力之间的关系。从图1中可以看出,随着第三单体的量增加,拉伸力首先增加然后减小。当量为6东森平台%时,拉力达到最大值。其中,EM331四氢呋喃酯环己酯异丁酯。

1)上述四种单体均含有高反应性乙烯基官能团。随着交联反应的进行,聚合物体系的交联密度逐渐增加,并且结构紧密,从而拉伸力逐东森平台注册渐增加。当该量大于6%时,聚合物的交联度饱和,并且产生包封效果,使得自由基不能与单体接触,因此过量的单体不再参与接枝聚合反应,外部增塑剂在体系中释放。 ,膨胀大分子链,降低分子间力,从而降低拉力。

2)EM331具有三个高反应性官能团,因此在反应初期可以迅速提高交联密度,多点反应使聚合物的互穿网络结构更致密,具有最大的拉力。四氢呋喃酯、异冰片酯、东森游戏注册环己基酯3具有环状结构,并且环结构的电子供给强度决定了三者的拉伸强度,即电源容量越弱,拉力越大。在这三种中,四氢呋喃酯具有含氧的五元环,并且具有强的吸电子能力,即低供电能力。因此,四氢呋喃酯中的乙烯基上的C +离子具有强的正电荷,因此更可能发生聚合反应,这更高。的力量。环己基酯和异冰片酯均为含碳六元环,但异冰片酯在六元环上具有叔丁基,使得电源容量大于环己酯,因此环己基的拉出力酯大于异冰片酯。

(1)老化在336°C / 95H;

(2)-40至80℃的热循环15个循环(每个循环2小时)。不同第三单体体系老化后的拉力测试结果如图2所示。从图2中可以看出,老化后拉伸力减弱。当每个体系加入到6%的第三单体中时,相应的拉出力测试结果列于表1中。

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从表1可以看出,拉出力衰减率的定律是:四氢呋喃酯EM331环己基酯异冰片酯。分析的原因是:

1)异丙基酯、四氢呋喃酯、上述四种单体的环己酯均含有环状结构,即稳定的椅状结构,这提高了聚合物体系的热稳定性。在电负性方面,四氢呋喃酯环己基异冰片酯,在湿热老化后,拉伸保留率为:四氢呋喃酯环己酯异丁酯EM331。2)玻璃化转变温度决定聚合物在热冲击过程中的弹性,即玻璃化转变温度越大,回弹能力越差,强度衰减越多。因此,从表1的玻璃化转变温度数据可以看出,热冲击引起的拉伸力的顺序是:四氢呋喃酯EM331环己基异冰片酯。

总之,老化后,拉伸力减弱,但四氢呋喃酯最低,因此选择四氢呋喃酯作为主要功能单体。

2.2不同种类弹性体的选择

将不同种类的弹性体分别加入到组分A中,并在相同的反应条件下进行反应。图3显示了所用弹性体的量与挤出速率之间的关系。从图3中可以看出,随着弹性体的量增加,挤出速率趋于逐渐增加。

由于笔记本分配器具有快速分配针和低针分配表面的特性,因此要求粘合剂在分配压力,顺利分配,连续胶,无拉丝和停止线下具有良好的挤出速率。后针不会溢出。因此弹性体的选择至关重要。选择2.0克/分钟的挤出速率作为标准,弹性体NBR在一定范围内不能满足要求,可以满足CSM和SBS。

在相同的挤出速率下,CSM具有更高的拉力。这是因为CSM(氯磺化聚乙烯)本身具有强吸电子基团磺酸基团和强吸电子元素氯,这使得聚合物的骨架结构具有强电负性并可以增强聚合物分子链。分子间力和静电相互作用虽然能够更好地润湿待粘合材料的表面,因此具有更高的拉力。然而,用于笔记本电脑的丙烯酸酯粘合剂作为电子产品的粘合剂需要ROHS认证,并且在产品系统中不能含有卤素。当CSM含有氯时,选择SBS作为主要弹性体,剂量为12.6%。

2.3选择不同类型的加速器

向组分A中加入不同种类的促进剂,反应在相同的反应条件下进行。图4显示了使用的加速器数量与运行时间之间的关系。随着加速器的量增加,操作时间逐渐减少。

在分配分配机器人之后,将笔记本外壳放置在传送带上并上传到下一个热压过程。由于每个工厂的传送带长度,传送带上的传输时间也不同。这要求胶水在混合点后不会立即发生交联反应,但具有一定的操作时间。在操作时间内,交联反应的转化率非常低,然后转化率迅速增加,胶迅速反应并固化,产生大量的热量,在7分钟时完成固化。

促进剂量的增加可缩短操作时间并降低产品的稳定性。选择操作时间作为4分钟的标准,加速剂1的量最小,1.45%是最佳的。

3个结论

通过一系列实验,深入分析了各种影响因素,优化了最佳用量。获得用于笔记本电脑工业的丙烯酸酯粘合剂。实验结果表明,当体系中四氢呋喃酯用量为6%时,SBS用量为12.6%,促进剂1用量为1.45%,综合性能最佳。

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